NUESTRO ASERRADERO
PROCESO DE MANUFACTURACIÓN DE LA MADERA
Sostenibilidad y Especialización
En Maderas Martín controlamos cada paso del proceso, desde que el tronco entra en el aserradero hasta que la madera sale preparada para su destino. Ubicados en Salas de los Infantes, en plena Sierra de la Demanda, trabajamos el pino insignis con una premisa clara: la calidad no es un resultado, es una manera de hacer las cosas.
En esta sección le invitamos a conocer cómo transformamos cada tronco de pino radiata en madera de calidad superior para carpintería, y también para construcción y embalaje. Gracias a nuestra maquinaria de última generación y a un gran equipo humano, logramos extraer lo mejor de cada pieza, optimizando la materia prima al máximo y aprovechando de forma responsable todos los subproductos del proceso.
El proceso
Pesado y Descarga
Pelado y aserrado
Clasificación y tratado
Sobrantes
Dedicación
Cuatro generaciones evolucionando con la madera para ofrecer hoy el mejor producto del sector.
PESADO Y DESCARGA
Los troncos de pino radiata llegan a la fábrica en camión y pasan por la báscula, donde registramos y verificamos cada carga. Un primer control riguroso que marca el punto de partida de nuestro compromiso con la calidad. A continuación se procede a la descarga y los troncos quedan listos para iniciar su transformación.
PELADO Y ASERRADO
Los troncos inician su transformación en la cadena de la peladora, donde quedan limpios de corteza antes de pasar a la pila de serrado. Allí, cada tronco recorre los carros de serrado, el paso más importante de todo el proceso. El serrador, con la sabiduría transmitida de generación en generación, analiza la calidad y el tamaño de cada pieza y la despieza en tablones de primera o segunda calidad para carpintería.
La costera, la parte exterior del tronco, no se descarta: se envía a la desdobladora, donde según su grosor se obtienen diferentes tipos de tabla. Estas pasan después por la canteadora para escuadrarlas correctamente. Tanto los tablones como las tablas convergen finalmente en la cadena de retestado y apilado, donde el proceso continúa hacia la siguiente fase.
· Peladora – Carro – Desdobladora – Canteadora – Retestadora ·
Peladora
Cadena de aserrado
Carro de corte
Sierra de corte
Serrador
Cadena de retestado
Máquina canteadora
Máquina desdobladora
CLASIFICADO Y TRATADO
Una vez completado el aserrado, la madera pasa a la cadena de retestado y apilado. Allí los tablones son clasificados por medida y calidad, formando paquetes listos para la siguiente fase. Cada paquete recibe un tratamiento químico que garantiza la durabilidad de la madera, para continuar después con el proceso de secado. Finalmente, los tablones son trasladados al almacén, donde quedan listos para su distribución.
ECONOMÍA CIRCULAR
En Maderas Martín no generamos residuos. El serrín, las astillas y las cortezas que resultan del proceso tienen su propio destino: abastecen fábricas de pellets y de tablón conglomerado, y se emplean también en jardinería y decoración. Un ciclo completo que refleja nuestro compromiso con el aprovechamiento responsable de cada tronco.
SERRIN
Durante todo el proceso de aserrado, el serrín generado se recoge de forma continua a través de cintas transportadoras y se destina íntegramente a la fabricación de pellets.
ASTILLAS
Los restos generados en el desdoblado y canteado de las tablas se envían directamente a la astilladora, que los transforma en pequeños fragmentos. Las astillas resultantes se destinan a la fabricación de tablero aglomerado.
CORTEZA
La corteza retirada en la fase de pelado se recoge en su totalidad y se destina a distintos usos: como combustible para calderas, y como sustrato para jardinería y decoración.
Calidad que se ve en cada paso.
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